駕駛艙大屏上，實時跳動的能耗數據流、清晰標注的碳排放熱力圖，以及自動生成的對比分析報表，讓一家制造企業的能源負責人對自己工廠的“碳家底"了然于胸。

“我們的電都消耗在哪里？哪條產線能效最好？碳排放強度是否達標？"在“雙碳"目標的驅動下，這些問題已成為眾多制造企業管理者必須面對的課題。

國家明確要求，企業需要構建數字化能碳管理體系，實現對能耗與碳排放的精準計量、精細管控與智能決策，以支撐綠色制造的培育。綠色工廠，已從一道可選題，變成了制造業可持續發展的必答題。

當前，工業領域正經歷一場深刻的綠色變革。2025年，國家啟動了年度綠色工廠推薦工作，并印發了《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》。

這套體系的核心目標，是幫助企業建立覆蓋能源計量、碳排放監測、智能診斷的數字化平臺，實現能碳管理“可測量、可分析、可優化"的閉環管控。

與以往不同，2025年的申報流程進行了關鍵簡化：企業通過平臺自主填報，不再強制要求提交第三方評價報告。

這意味著一套能自動、準確提供所需佐證數據的系統，對企業的價值和效率至關重要。

簡化流程不代表降低要求。申報綠色工廠，企業需圍繞五大核心維度準備數據和證明，這些正是企業需要具備的“軟性資質"。

其中，“能源低碳化"和“資源高效化"是權重最高的兩項，各占總分的30%。

評價維度 核心數據指標舉例 數據來源與證明要求

能源低碳化 (30%) 單位產品/產值綜合能耗、碳排放強度、可再生能源利用率 需與行業優良水平對標，數據需連續、可追溯

資源高效化 (30%) 原材料消耗強度、取水單耗、工業固體廢棄物利用率 需有計量數據支撐，并進行行業對標分析

生產潔凈化 污染物排放強度、綠色低碳改造項目投資占比 提供改造投入與成效的證明，數據對比分析

產品綠色化 產品碳足跡報告、綠色設計文件 依據國家標準開展量化，報告需系統、規范

用地集約化 單位用地面積產能或產值 需核算并與行業或地方優良水平對標

這些指標考核的本質，是企業日常運營中能耗與資源消耗的“數據化管理能力"。過去依靠人工統計、年底突擊整理的方式，已無法滿足精細化、實時化的管理要求。

面對綠色工廠建設的迫切需求和實際挑戰，安科瑞能碳管理平臺提供了一套覆蓋**能源監測、碳排放管理、智能減排的全鏈條解決方案**。該平臺嚴格遵循《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》要求的系統架構，包括數據采集、數據架構、業務應用等。

### 精細化能源管理

安科瑞能碳管理平臺通過架構**能源三級計量**，實時監測電、水、氣等能源消耗及流向，并可接入風電、光伏等清潔能源，精細化管理各區域能耗。

這一功能幫助企業實現從能源監測到碳監測的轉變，將能碳管理納入**數字化軌道**，提高管理效率和精度。

### 能效平衡與優化

平臺能夠識別能效水平；核算動力設備能效，分析能效關聯因子，量化考核依據。同時，結合分時電價、綠電交易等政策，**自動生成能源費用報表**，為經濟性能源采購提供依據。

### 精準化碳排放計量

基于**ISO14064**量化組織碳排放，自動生成碳盤查清冊和報告，為碳核查和碳資產管理提供支撐。這一功能滿足了不同行業及地區的碳排放管理要求，為企業和園區提供統一、規范的管理標準。

### 節能減排優化

平臺基于能耗成本碳排放最少的經濟優化調度；預測冷/熱負荷，提出空調、水泵等設備運行參數調整建議，提升節能減排能力。

通過大數據分析和人工智能算法，深度挖掘采集數據，識別節能潛力和碳減排潛力，為企業和園區提供**科學的決策支持**。

安科瑞能碳管理平臺的有力支撐來源于其專業的硬件設備，其中兩款核心產品尤為突出：

### AEM系列碳計量電表

這款電表集成電力參數測量和電能計量與考核管理，具備**碳排放計量功能**，能夠實時顯示累計碳排放量數據。它為企業提供了最基礎的碳數據采集手段，是構建數字化能碳管理體系的重要基石。

### ACCU協調控制器

作為**減排核心**，ACCU協調控制器結合新能源消納策略控制儲能、分布式能源等設備出力，消納綠電。

它支持多種通信規約，可與云端交互、響應策略配置，具備**云邊協同、OTA升級、報警**等功能，實現了能源管理的智能化控制和優化。